南昌市贛安風機制造有限責任公司

一、離心風機的基本結(jié)構(gòu)

1、結(jié)構(gòu)示意圖

2、工作原理

由進氣箱（風道）引入，通過導流器調(diào)節(jié)進風量，然后經(jīng)過集流器引入葉輪吸入口，通過葉片的擠壓做功提高其能量，流出葉輪的氣體經(jīng)擴壓器升壓后引出。

二、離心風機的檢修

1、檢修前的檢查

風機在檢修之前，應(yīng)在運行狀態(tài)下進行檢查，從而了解風機存在的缺陷，并記錄有關(guān)數(shù)據(jù)，供檢修時參考

2、常見故障及處理方法

3、機殼及進出口管道的檢修

機殼應(yīng)無裂紋、氣孔或蝕孔

機殼的焊口要良好無裂紋、結(jié)合面平整光滑，不允許有脫焊的現(xiàn)象；

機殼兩端面的不平等度≯3~5mm，端面的不平行度＜8mm；

. 出入口管道與機殼的配合要嚴密，不允許有漏氣的現(xiàn)象；

, D5 S& u( {$ o8 q! l出入口管道的焊接要良好，無裂紋，結(jié)合面平整光滑，不允許有脫焊現(xiàn)象；

進口調(diào)節(jié)閥要轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象

4、葉輪的檢修

風機解體后，先清除葉輪上的積灰、污垢，再仔細檢查葉輪的磨損程度，葉輪和軸的配合情況，以及焊縫是否有脫焊情況，并注意葉輪與外殼有無摩擦痕跡，若組裝時位置不正或風機運行中因熱膨脹等原因，均會使該處發(fā)生摩擦。

對于葉輪的局部磨損處，可用鐵板焊補，鐵板的厚度不要超過葉輪未磨損前的厚度，大小應(yīng)適中。對于葉輪的焊縫磨損或脫焊，可進行焊補或挖補。小面積磨損采用焊補，較大面積磨損則采用挖補。

補焊時，焊補重量應(yīng)盡量相等，并采取對稱焊補，以減小焊補后葉輪變形及重量不平衡。挖補時，挖補塊應(yīng)開坡口，較厚時應(yīng)開雙面坡口以保證焊補質(zhì)量。挖補塊的每塊重量相差不超過30g，并應(yīng)對挖補塊進行配重。

挖補后，葉輪不允許有嚴重變形或扭曲。挖補后的焊縫應(yīng)平整光滑，無裂紋、凹陷。焊縫強度應(yīng)不低于原材料的強度。

葉輪與軸的螺栓不得松動、脫落

葉輪磨損超過厚度1/3時應(yīng)更換

5、軸的檢修

風機解體后，應(yīng)檢查軸的彎曲度，尤其對振動過大及葉輪的瓢偏、晃動超過允許值的軸，則進行仔細測量。

主軸無裂紋、傷痕、溝槽，主軸軸頸與軸承配合面嚴禁有撞痕等現(xiàn)象

軸的彎曲度應(yīng)不大于0.05mm/m，且全長彎曲不大于0.10mm。如果軸的彎曲值超過標準，則應(yīng)進行直軸工作。

6、軸承的檢修

若采用滾動軸承，應(yīng)先檢查滾珠及內(nèi)外圈有無裂紋、起皮，和斑點等缺陷，并檢查其磨損程度；檢查軸承外圈與軸承座、內(nèi)圈與軸頸的配合情況。經(jīng)檢查若可繼續(xù)使用，清洗后用干凈布把軸承包好。若采用滑動軸承，則應(yīng)檢查軸頸的磨損程度，各部間隙。

符合下列條件的軸承，要進行更換

軸承間隙超過標準

承內(nèi)外套存在裂紋或軸承內(nèi)外套存在重皮、斑痕、腐蝕銹痕、且超過標準

軸承內(nèi)套與軸頸松動。

新軸承需經(jīng)過檢查，符合標準方可使用，確測量檢查軸頸與軸承內(nèi)套的配合情況，符合下列標準方可進行裝配

軸頸應(yīng)光滑刺

軸承內(nèi)套與軸頸之配合為緊配合，其配合緊力為0.01~0.04mm

軸承采用熱裝配。軸承應(yīng)放在油中加熱，不允許直接用火加熱軸承，加熱油溫一般控制在80-100℃并保持15-20min，然后將軸承取出套裝在軸頸上，使其在空氣中自然冷卻。

7、聯(lián)軸器找

聯(lián)軸器找時，一般采用在電機底座下加減墊片的方法進行調(diào)整，調(diào)整墊片一般不超過3 片。

測量軸承外套與軸承座的接觸角及兩側(cè)間隙，軸承外套與軸承座接觸角應(yīng)為90°~120°，兩側(cè)間隙應(yīng)為0.04~0.06mm，對于新?lián)Q的軸承還應(yīng)檢查外套與軸承座的接觸面應(yīng)不小于50％。

安裝軸承蓋前應(yīng)將軸承外套及軸承蓋清理干凈，并應(yīng)測量軸承蓋與軸承外套的頂部間隙。一般采用壓鉛絲的方法測量，測量多次，取平均值。根據(jù)測量結(jié)果，確定軸承座結(jié)合面加墊的厚度，以使軸承外套與軸承蓋的頂部間隙符合以下要求：對于采用稀潤滑油的軸承，聯(lián)軸器側(cè)軸承間隙為0~0.06mm，葉輪側(cè)軸承間隙為0.05~0.15mm；對于采用二硫化鉬潤滑脂的軸承，聯(lián)軸器側(cè)軸承間隙為0.03~0.08mm，葉輪側(cè)軸承間隙為0.06~0.20mm。

回裝聯(lián)軸器端蓋時應(yīng)保證端蓋密封良好，無滲漏油現(xiàn)象。